包装袋喷码机常见故障详解

拿包装袋来说，无论是普通包装袋还是蒸煮袋，在印刷、复合、制袋等生产过程中均未出现异常情况，但是在客户的使用过程中，总是出现部分袋子喷码残缺，高温灭菌掉墨，也有在打码过后印迹颜色变淡变浅的现象。但从生产过程查找原因又未果，对客户造成许多困绕。山东喷码机、手持喷码机小编认为产生打码喷码异常的原因有很多，特以几个实战案例进行分析，帮助客户解决困扰。

一、漏喷
有企业反馈：PA//CPP(1560um)组合，无溶剂复合，蒸煮袋产品。印刷、复合生产都未出现异常情况，但客户使用过程中，部分袋子喷码残缺，没喷上码，约占10%。
一般袋子在喷码传送过程中不规则，导致漏喷。100个袋子有７~８个没有喷码，喷码残缺是否因为漏喷？若占总数10%，属于漏喷。

包装认为原因是：
1、CPP爽滑剂太多，反沾到NY表面，导致摩擦系数低，袋子易滑导致无法喷码。袋子表面的摩擦系数小于0.3和PA表面层的母料有关系和静电没有关系！这个就是母料的问题。
查一查表层材料，表层的摩擦系数使用前后的変化情况，若复合后变小且分散，可说明是添加剂上浮产生部分喷码不上。采用低爽滑CPP及不影响摩擦系数的无溶剂胶水可部分解决漏喷。
2、BOPA膜表面部分吸潮，或超低爽滑PA膜，袋子走行不规矩，叠一起或滑过，导致局部漏喷。
3、使用的喷码油墨是不是NY原材料的喷码油墨，如果使用这个喷码油墨没有问题，如果你使用的原材料材质结构经常发生这种现象，建议使用双电晕PA复合CPP，查BOPA非面张力值。
二、掉码
有企业反馈：高温灭菌后掉码。
高温蒸煮袋结构：PET//AL//BOPA//RCPP（12071570），经高温灭菌后产生掉码现象，袋表面并不滑，是什么原因？
薄膜在制膜生产过程所产生的低聚物的污染对薄膜表面的影响使得制袋后在喷膜打码过程产生掉码或漏喷。